很多用模具單頭加熱管的朋友都會遇到的一個問題，加熱管用段時間后加熱管表面發(fā)黑，燒不了多久就壞了。

影響模具單頭加熱管壽命的因素有很多：

一、功率設計

普通模具加熱管的功率不能太大，正常表面負荷不能超過8w/cm2.進口加熱管的表面負荷在11-12w/cm2.超過這個標準模具加熱管的表面負荷越大，壽命越短。

二、材質(zhì)選擇

模具加熱管是屬于的范圍，因此它的工作環(huán)境、工作溫度不同選擇的材質(zhì)也會不同。

工作溫度在100-300度左右，加熱管材質(zhì)選用不銹鋼304的。

工作溫度在400-500度左右，可選用不銹鋼321的材質(zhì)。

工作溫度在600-700度左右，要選用不銹鋼310S的材質(zhì)了。

因此材質(zhì)沒有選擇正確，也是壽命短的原因。還有模具是否具有震動性，如果有震動性的話要使用柔韌性比較好的鎳鉻絲。

三、與模具孔之間的間隙

因為空氣對熱傳導是有阻礙作用的，的熱散發(fā)不出去，就會導致電熱管的表面溫度升高，引起加熱管內(nèi)部溫度也升高，當模具電熱管的內(nèi)部溫度高到一定程度就會燒壞電阻絲，使模具加熱管的壽命變短，更嚴重的會發(fā)生爆管現(xiàn)象，所以加熱管與模具之間的空隙不能太大。但是呢，他們之間的空隙又不能太小，因為模具加熱管在安裝通電后會因為熱脹冷縮的原理發(fā)生膨脹，很多模具在加熱管壞的時候取不出來。對于這兩個問題，鹽城飛宇電熱建議客戶在購買模具加熱管時模具孔的孔徑與加熱管的管徑之間的空隙為0.1-0.2mm,這樣就可以完美的解決上述的問題。

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